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ROLO CARRETEL SOLDA **CAST** 500 GRAMAS 1,50 MM - SN60% PB40% - 189MSX1,50MM

Código do Produto: 189MSX1,50mm
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    Descrição

    Especialmente desenvolvida para soldar componentes e Placas de Circuito Impresso em geral. A qualidade da solda CAST, considerada a melhor do mundo, é um item crucial na soldagem e ressoldamento elétrico e eletrônico, garantindo sempre uma excelente qualidade da soldagem e perfeito contato elétrico. Todavia, é excelente para reparar a maioria dos objetos metálicos. A solda CAST em fio é composta de uma liga metálica de estanho (Sn) e chumbo (Pb) e, no seu interior, o fluxo (ou pasta).

    Sobre a Marca

    Caracterísitcas

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    FORMA DE USO:

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    GARANTIA: 3 MESES

    ESPECIAL PARA REPAROS EM APARELHOS ELETROELETRÔNICOS

    CARACTERÍSTICAS
    Marca: SOLDA CAST.
    Liga (estanho/chumbo): 60/40.
    Diâmetro:  1,50mm.
    Comprimento: ± 54m.
    Embalagem: Rolo Carretel com 500g.

    COMO ESCOLHER A SOLDA CORRETA

    As embalagens tornam fácil a seleção do produto correto para o serviço que está sendo executado, pois são codificadas com cores pelo tipo de solda para a qual o produto é destinado.
    O tipo de liga da solda, seja fio sólido ou fio com resina, e o diâmetro do fio são claramente indicados para a sua conveniência e facilidade de seleção.
    O diâmetro dos fios de solda, com fluxo interno e sólido, variam de 0,5 – 2,4. Selecione o diâmetro com base no tamanho da união soldada que será executada.

    PASSOS PARA A SOLDAGEM

    Precauções:
    • Nunca solde em áreas próximas de materiais inflamáveis de nenhuma espécie.
    • Trabalhe com ventilação adequada.
    • Ao utilizar fluxo halogenado, evite contato com a pele e os olhos.
    • Use sempre proteção ocular.

    1- Assegure-se de que as superfícies a serem unidas estejam limpas e isentas de sujeira, gordura, ferrugem, corrosão, etc. Evite tocar na superfície limpa com as mãos descobertas; a gordura da pele pode impedir a aderência adequada da solda.


    2- Ligue o ferro de soldar ou a pistola e deixe esquentar. Deve-se "estanhar" a ponta nova aplicando-se uma solda em fio com resina. Quando adequadamente estanhada, a ponta ficará prateada. Um ferro mal estanhado não produzirá uma junção bem soldada. Limpe a ponta do ferro de soldar em uma esponja.

    3- Se estiver sendo utilizado um fluxo separado, aplique-o com auxílio de uma escova, pincel ou por imersão. Fluxos halogenados são produtos químicos fortes, portanto evite contato com a pele.

    4- Aqueça as superfícies a serem unidas mantendo o ferro de soldar ou pistola em um ângulo de modo que a face da ponta assente comodamente na junção e a máxima transferência de calor possa ocorrer do ferro para a junção.
    O momento correto para aplicar a solda é quando a superfície de trabalho – não o ferro – estiver suficientemente quente para fundir e deixar fluir a solda. Deixe a superfície de trabalho aquecer suficientemente.

    5- Alimente o fio de solda na junção, não na ponta do ferro ou da pistola. Quando possível, aqueça a união a partir do lado de baixo e aplique a solda a partir do lado de cima.
    Se a área de junção não estiver suficientemente quente para fazer fundir e fluir a solda, remova o fio de solda e continue a aquecer a junção.
    Quando a área da junção estiver suficientemente quente, a solda funde-se imediatamente e flui suavemente em uma camada fina. Se necessário, molde a solda fundida com a ponta do ferro de tal modo que a junção fique completamente preenchida e coberta.

    6- Se a solda não aderir às superfícies, a união não foi corretamente limpa nem recebeu fluxo suficiente. Espere a união esfriar, limpe-a novamente por completo. Aqueça e solde novamente.

    7- Pare a alimentação do fio de solda na junção, depois remova o ferro. Não movimente a junção nem aplique pressão. Deixe a junção esfriar por cerca de 30 segundos para “congelar” a solda no lugar. Não aplique água para acelerar o processo de resfriamento.


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