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04 PEÇAS TUBINHO SOLDA CAST 22 GRAMAS 1 MM - SN63% PB37% - 4X183X10-22

Código do Produto: 4X183X10-22
Por: R$ 29,75  a/v 4 PÇS
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Descrição

Especialmente desenvolvida para soldar componentes e Placas de Circuito Impresso em geral. A qualidade da solda CAST, considerada a melhor do mundo, é um item crucial na soldagem e ressoldamento elétrico e eletrônico, garantindo sempre uma excelente qualidade da soldagem e perfeito contato elétrico.
Todavia, é excelente para reparar a maioria dos objetos metálicos. A solda CAST em fio é composta de uma liga metálica de estanho (Sn) e chumbo (Pb) e, no seu interior, o fluxo (ou pasta) que irá facilitar e promover o processo de soldagem.

Sobre a Marca

Características

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FORMA DE USO:
Assista o vídeo neste anúncio.

GARANTIA: 3 MESES

ESPECIAL PARA REPAROS EM APARELHOS ELETROLETRÔNICOS

CARACTERÍSTICAS
Marca: SOLDA CAST
Liga (estanho/chumbo): 63/37
Diâmetro: 1mm
Fluxo: Resina "M"
Comprimento: ± 4m
Embalagem: Tubo com 22g (4 unidades)

COMO ESCOLHER A SOLDA CORRETA

- As embalagens tornam fácil a seleção do produto correto para o serviço que está sendo executado, pois são codificadas com cores pelo tipo de solda para a qual o produto é destinado.
- O tipo de liga da solda, seja fio sólido ou fio com resina, e o diâmetro do fio são claramente indicados para a sua conveniência e facilidade de seleção.
- O diâmetro dos fios de solda, com fluxo interno e sólido, variam de 0,5 – 2,4. Selecione o diâmetro com base no tamanho da união soldada que será executada.

PASSOS PARA A SOLDAGEM

Precauções:
Nunca solde em áreas próximas de materiais inflamáveis de nenhuma espécie.
Trabalhe com ventilação adequada.
Ao utilizar fluxo halogenado, evite contato com a pele e os olhos.
Use sempre proteção ocular.

1-
Assegure-se de que as superfícies a serem unidas estejam limpas e isentas de sujeira, gordura, ferrugem, corrosão, etc. Evite tocar na superfície limpa com as mãos descobertas; a gordura da pele pode impedir a aderência adequada da solda.

2-
Ligue o ferro de soldar ou a pistola e deixe esquentar. Deve-se "estanhar" a ponta nova aplicando-se uma solda em fio com resina. Quando adequadamente estanhada, a ponta ficará prateada. Um ferro mal estanhado não produzirá uma junção bem soldada. Limpe a ponta do ferro de soldar em uma esponja.

3-
Se estiver sendo utilizado um fluxo separado, aplique-o com auxílio de uma escova, pincel ou por imersão. Fluxos halogenados são produtos químicos fortes, portanto evite contato com a pele.

4-
Aqueça as superfícies a serem unidas mantendo o ferro de soldar ou pistola em um ângulo de modo que a face da ponta assente comodamente na junção e a máxima transferência de calor possa ocorrer do ferro para a junção.
O momento correto para aplicar a solda é quando a superfície de trabalho – não o ferro – estiver suficientemente quente para fundir e deixar fluir a solda. Deixe a superfície de trabalho aquecer suficientemente.


5-
Alimente o fio de solda na junção, não na ponta do ferro ou da pistola. Quando possível, aqueça a união a partir do lado de baixo e aplique a solda a partir do lado de cima.
Se a área de junção não estiver suficientemente quente para fazer fundir e fluir a solda, remova o fio de solda e continue a aquecer a junção.
Quando a área da junção estiver suficientemente quente, a solda funde-se imediatamente e flui suavemente em uma camada fina. Se necessário, molde a solda fundida com a ponta do ferro de tal modo que a junção fique completamente preenchida e coberta.


6-
Se a solda não aderir às superfícies, a união não foi corretamente limpa nem recebeu fluxo suficiente. Espere a união esfriar, limpe-a novamente por completo. Aqueça e solde novamente.

7-
Pare a alimentação do fio de solda na junção, depois remova o ferro. Não movimente a junção nem aplique pressão. Deixe a junção esfriar por cerca de 30 segundos para “congelar” a solda no lugar. Não aplique água para acelerar o processo de resfriamento.

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